Назад к списку

Внедрение системы мониторинга оборудования на ТВЗ

 Проекту «Цифровой завод ТВЗ» в г.Тверь менее полугода, но по многим направлениям командой 2050-Интегратор уже достигнуты первые ощутимые результаты. Одной из инициатив, осуществляемых на заводе, является внедрение Системы мониторинга производственного оборудования (СМПО). На ТВЗ она, в первую очередь, направлена на повышение эффективности работы станочного оборудования. 











В рамках первого этапа было выбрано 180 единиц критичных станков, отвечающих за изготовление основной продукции. До внедрения системы для мониторинга производства использовался ручной метод контроля времени работы станка посредством самостоятельного заполнения таблиц оператором. Недостаток такого подхода заключался в его низкой оперативности и наличии человеческого фактора. 

Внедренная система мониторинга оборудования собирает данные с контроллеров станка, формируя объективную картину по времени работы и простоев станков. Это позволяет значительно повысить прозрачность и контроль функционирования оборудования, освобождая операторов от лишней письменной работы. 

 Кроме того, в системе предусмотрено оперативное автоматическое SMS-оповещение руководителей среднего звена о простое станка. Теперь мастера своевременно могут узнавать о простоях в производстве и принимать меры для их устранения. 

 Мониторинг оборудования применяется не только линейными руководителями, она также активно используются топ-менеджерами предприятия. Аналитические отчеты, формируемые в ней, доступны директорам онлайн через специальное мобильное приложение. 

 Примечательно, что в первом этапе по инициативе 2050-Интегратор в список станков было включено нетиповое оборудование – сушильные и покрасочные камеры. Дополнительно для этой группы устройств возможна проверка параметров покраски и сушки. Эта информация в совокупности с использованием данных по сменно-суточным заданиям от MES-системы позволит контролировать технологический процесс выполнения операций, уведомлять ответственных лиц в режиме реального времени о выявлении нарушений, а также улучшить качество выпускаемой продукции.